第85章 百密必有一疏
第85章百密必有一疏
第二天早上,当康驰来到硅片设备研发中心后,发现严辉他们早就到了公司,甚至提前把抛光机运到了组装车间,正在拆着外壳。
康驰笑着走上去和他们招呼道:“怎么都来这么早的?”
严辉回头看了康驰一眼:“你说呢?”
“呃……”康驰看着严辉脸上的熊猫眼,有些无语地说道,“你这是一晚没睡?”
“主要是你昨天卖的关子太大了。”严辉苦笑了声,然后领着康驰走到抛光机旁,“我们快把外壳拆了,伱看看接下来是全部都拆了,还是只拆某个部位?”
“嗯,我先看看。”
康驰说完,便拿着手电筒仔细观察起了这台抛光机的内部结构。
其实抛光机的结构设计都大差不差,区别主要只在于精密度做得好不好,如果这台机器像严辉所说,连每一个零件都做到了精准仿制,那按理来说应该是没问题的。
半小时后,康驰简单了解完结构,便拉了张凳子坐下了歇口气,同时对严辉问道:“所以你们依葫芦画瓢,吃透了里面多少技术?”
严辉思索了片刻才回答道:“百分之七八十吧。”
“哦,如果我猜测的问题没错,那你们运气就挺背的。”康驰指了指抛光片,“把抛光机的额研磨台拆下来看看。”
得到指令的严辉,立马带着十多个人的技术团队开始了忙活。
看着眼前的这一幕,康驰差点感动得要哭了。
如果是以前,这种精密设备的拆卸组装,他就只能自己干,光是拆个研磨台,估计都得花上个小一天的。
但是现在,他只需要舒舒服服地坐着看,就能感受到进度条的快速涨动,
简直太美好了。
在十多人的紧密配合下,两个小时后,抛光机的研磨台就被拆了下来,被反摆在工作台上,露出了下面的各种零件。
康驰立即走上去,简单观察了一下后,指着一个黑色的小圆柱零件问严辉:“你知道这是什么吗?”
“强磁线圈。”
“它的作用是什么?”
“固定研磨台?”
“那为什么不直接用螺丝?”
“嗯……螺丝可能会松动,导致台面震动?”
“那他们干嘛不直接焊死?”
“这……”严辉这下被难倒了,开始陷入了沉思。
其实这倒也不能怪严辉,一台抛光机里的零部件那么多,通常逆向工作,都是先对核心零部件进行分析理解,这些非核心的零部件,都是由中低级研究员负责分析制造。
总不能连个外壳设计的原理,都让严辉去琢磨思考吧……
“我再提醒你一下,除了研磨台四周边缘的这十六个强磁线圈,这台抛光机还有别的磁线圈吗?”
“当然有,而且有很多。”严辉不假思索地说道,“每个机械臂都得马达驱动,尤其是最大的滚磨盘,有个很大的……”
说着,他突然停了下来,似乎想到了什么。
“你的意思是……”
“没错,这玩意绝对不止是起到强磁吸附,固定台面的作用。”康驰非常肯定地说道,“它很可能还涉及到对整台设备的磁场调整,用来约束研磨盘驱动马达造成的轻微震动!”
“你现在让软件工程师再检查一遍驱动,找到这16个强磁线圈的电压设定程序,如果我的猜测没错,他们的电压数值肯定是不一样的。”
随着康驰的解释,严辉的心脏跳得越来越快,连额头上的青筋都有点鼓起来了……
他有种强烈的预感,
康驰是对的,
他们已经距离真相越来越近了!
严辉强忍住激动,转头对一名研究员说道:“张工,你赶紧去把软件工程组叫过来!”
“嗯。”
很快,软件工程师们就带着一堆设备赶了过来,然后在严辉的指挥下,开始对设备的驱动程序进行分析查找。
这个工作的体量有点大,直到下午四点多,他们才终于找到了一行隐藏在小角落的代码。
“电压数值确实不同!”
“这……难道真是这组电磁圈的原因!?”
“康总,你这也太神了吧!”
“……”
听到工程师们惊讶的议论,严辉也不由神情复杂地看向康驰。
“恭喜你,已经有了答案。”康驰笑着说道,“接下来你要做的,就是赶紧进行设备的磁场分析,然后对这16组强电磁圈的电压进行调试。”
严辉点了点头:“没想到,问题竟然会出现在这里……”
康驰拍了拍他的肩膀,安慰道:“百密必有一疏,尤其是这种精密设备,每一颗螺丝钉都可能暗含玄机,你也不可能做到面面俱到。”
“可你不是做到了吗?”严辉有点苦涩地笑了笑,“仅仅只是三次实验,就发现了问题的关键……难怪他们都说你是妖孽……”
康驰只是嘿嘿一笑,没有在这件事上做太多辩解。
不然,对严辉的打击更大……
其实哪怕没有康驰,这个问题可能严辉迟早也会发现,可能是明天,可能是下个月,也可能是两年……
研究这种事就是这么玄学,有时候往往你觉得不关键的问题,恰巧就是核心问题的所在,科研人员也经常为此浪费大把的时间和精力……
有了目标和方向后,接下来的事情就简单了。
康驰再次体会到了专业团队的重要性,原本以为过来硅信,也得像以前一样,从手搓零件开始,重新组装一台抛光机。
结果硅信对抛光机的研发,都已经到了就差一脚的地步,康驰只要轻轻一推,事情就轻轻松松地得到了解决,
而他要做的,仅仅是坐在旁边监督(摸鱼)……
在严辉团队的日夜奋战下,仅仅只用了两天时间就完成抛光机的整体磁场调试,开始了调试后的实际测试。
随着机械臂把粗磨过的硅片放入六个滚磨盘,硅片开始快速旋转,并与研磨台开始接触。
整个抛光的过程,持续了大约十分钟,然后经过清洗,开始进入检测环节。
此刻,整个研发团队都忍不住屏住了呼吸,目光紧紧的盯着检测员。
“所有硅片表面均未发现0.14nm以上划痕。”
“硅片表面平整度……1.22nmRMS!”
随着检测员声音颤抖地报出检测结果,整个实验室顿时就沸腾了!
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